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逆向工程软件的特点：与您的CAD软件类似。

　　Geomagic Design X*学习和使用。事实上、如果您有CAD设计经验、您可以马上使用Geomagic Design X。它使用主流CAD软件基于历史树的建模工具组并可自动从扫描数据中提取特征。形体尺寸分析：在能够获得原产品实体或图纸的情况下，可以直接测量分析零部件形体尺寸，并用图纸表达。   宏观分析对逆向产品的系统功能从概念上概括为能量、物料、信息与环境四个基本方面。能量分析目的是初步确定可行的能量方案。分析原产品采用的能量方式动力源，能否用其他能量方式替代，载荷特点、动静平衡等问题的解决方式等。物料分析是初步确定零部件的形状、材料、性态。

      逆向工程的关键环节：几何建模。几何建模是逆向工程的关键环节，同时也是影响逆向工程速度的瓶颈问题，因此，提高逆向工程几何建模的自动化程度和通用性是逆向工程研究的一个**方向。

      这是一种逆向工程几何建模自动化系统，具有体现设计意图的特征建模的特点，数据点的组织方式不限，输出的B-rep模型与现有商用CAD系统*兼容。系统的关键技术在于特征的自动提取、组合自由曲面的光滑连接。

*三部: 零件原形CAD模型的重建　

　将分割后的三维数据在CAD系统中分别做表面模型的拟合，并通过各表面片的求交与拼接获取零件原形表面的CAD模型。经过**逆向工程软件提取的高阶曲面，输出至三维建模软件中。如UGS、Proe、Catal、Solidworks等软件中，对高阶曲面进行实体编辑。因为，只有实体格式数据，才可以应用于实际的生产、加工中。如上图所示，只有在红色曲面与淡蓝色原始点云数据交叉重叠时，提取的高阶曲面方为佳。所以，这个步骤是不需实现。在建模软件中有高阶曲面缝合功能，可以将高阶曲面进行精度控制缝合，实现实体模型构建。对于对称模型，一般采用镜像制作方式。前期点云数据提取时，只需要采集一般的点云数据，在特征提取过程中，同样只提取一般曲线特征与一般曲面特征。在高阶曲面缝合之后，找准基准对称轴，将一般的特征镜像获取另一半特征数模。如此一来，计算与提取特征的时间缩短、较终获取零部件原型CAD数模对称。     *四部: 重建CAD模型的检验与修正　　采用根据获得的CAD模型重新测量和加工出样品的方法来检验重建的CAD模型是否满足精度或其他试验性能指标的要，对不满足要求者重复以上过程，直至达到零件的逆向工程设计要求。